Verbringst du in eurem Unternehmen immer noch viel zu Viel Zeit mit der Disposition von C-Teilen?

Behandelt ihr jeden Artikel im Einkauf gleich, ob A, B oder C- Artikel?

Wie du es schaffen kannst, dir mehr Freiraum im Einkauf freizuspielen für Artikel, die wirklich deine Aufmerksamkeit benötigen, erfährst du in diesem Video.

❓ Fragen / Unterstützung ❓
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📙 Inhaltsverzeichnis 📙
00:00 - Intro
01:02 - Aufwand C-Teile zu disponieren und Auswirkungen davon
02:22 - 3 Gründe, warum Unternehmen viel Zeit in ihr C-Teile Management stecken
05:32 - C-Teile Management vereinfachen durch Bestandsoptimierung
06:05 - Outro
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ℹ️ Wichtige Konzepte und interessante Links ℹ️

✅ C-Teile machen nur 20% vom Umsatz aus, brauchen aber 80% des Beschaffungsaufwands.

✅ Den meisten Unternehmen fehlt es an einer klaren C-Teile Strategie, weshalb alle Artikel im Lager gleich beschafft werden.

✅ C-Teile sollten in der Regel automatisiert bestellt werden, weil sich der hohe Beschaffungsaufwand im Vergleich zu den niedrigen Kosten nicht lohnt.


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#system-pilot #systempilot

Welche Möglichkeiten gibt es, mit SAP Bestandsoptimierung durchzuführen und von welchem Ansatz hast du bislang wahrscheinlich noch nie gehört?

Das erfährst du von Michael Schnepf in diesem 90 Sekunden Video.

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📙 Inhaltsverzeichnis 📙
00:00 - Intro
00:23 - Aktuelle Herausforderungen für SAP Kunden
00:32 - Bestandsoptimierung mit SAP APO und SAP IBP
01:17 - Das Komplette SAP IBP Gegenteil: Bestandsoptimierung mit Excel
01:40 - Die Alternative: Externe Bestandsoptimierungstools wie EazyStock
02:12 - Outro

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✅ SAP APO: In SAP APO werden im Modul Demand Planning (kurz APO DP) Forecasts durchgeführt und mittels Supply Network Planning (Kurz APO SNP) die Netzwerkplanung durchgeführt.

✅ SAP IBP: In SAP IBP gibt es unterschiedliche Module. Es gibt z.B. für das Forecasting das Modul IBP for Demand und für die Bestandsoptimierung IBP for Inventory, welches einem Unternehmensaufkauf von SmartOps entspringt.

✅ Bestandsoptimierung mit Excel: Erste Kalkulationen sind hier schnell gemacht.
Excel ist jedoch auch keine langfristige Lösung. Das merkt man an der niedrigen Prognosegenauigkeit und spätestens wenn der Mitarbeiter, der die Excel Files kreiert hat auf Urlaub geht, geschweige denn das Unternehmen verlässt.

✅ Die Alternative EazyStock: Doch es gibt Alternativen zwischen diesen beiden Extremen für SAP Kunden. Nämlich externe Bestandsoptimierungslösungen wie EazyStock. Diese sind in puncto Usability, Kosten und Projektlaufzeit eine attraktive Alternative. Vom Forecasting, über die Berechnung von Sicherheitsbeständen und Multi-Echelon Kalkulationen entlang des kompletten Netzwerks, bis hin zu konkreten Bestellvorschlägen kalkuliert EazyStock alle nötigen Daten im Hintergrund. Dabei kann man dann wählen, ob man nur kalkulierte Bestandsparameter zurück in SAP spielt oder konkrete Bestellvorschläge.


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#system-pilot #systempilot

Wie findest du mit Hilfe der Bedarfsermittlung heraus, wieviel Stück du von welchem Material in Zukunft benötigtst und was ist eigentlich der Unterschied zur Materialbedarfsplanung?

Das erfährst du von Michael Schnepf in diesem 90 Sekunden Video.

❓ Fragen / Unterstützung ❓
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📙 Inhaltsverzeichnis 📙
00:00 - Intro
00:27 - Unterschied Bedarfsermittlung und Materialbedarfsplanung
01:06 - 2 Arten der Bedarfsermittlung: Deterministisch/Programmgesteuert & Stochastisch/Verbrauchsgesteuert
01:38 - Bestandsoptimierungstool EazyStock für Verbrauchsgesteuerte Bedarfsermittlung
02:12 - Outro
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✅ Bedarfsermittlung: Bei der Bedarfsermittlung geht es darum, mit Hilfe eines Verfahrens, die zukünftigen Materialbedarfe zu ermitteln und zwar zu welchem Zeitpunkt wieviel Stück benötigt werden. Hier geht es um die kurz- bis mittelfristige Planung. Die Bedarfsermittlung ist daher ein zentrales Element eines Unternehmens, da es sicherstellt, dass die richtige Anzahl an Materialien zur Verfügung steht, damit es weder zu Out-of-Stock Situationen noch zu Überbeständen kommt.

✅ Materialbedarfsplanung: Im Gegensatz dazu ist die Materialbedarfsplanung für die langfristige Mengenplanung verantwortlich. Dies umfasst auch die Make-or-Buy Entscheidung, also ob ein Material selbst hergestellt oder extern beschafft werden soll.

✅ Deterministisch: Die deterministische bzw. programmgesteuerte Ermittlung basiert auf dem Produktionsplan und leitet mit Hilfe von Stücklisten die Mengen der einzelnen, dafür nötigen Baugruppen, ab.


✅ Stochastisch: Die stochastische bzw. verbrauchsgesteuerte Ermittlung basiert auf den Verbräuchen der Vergangenheit und prognostiziert darauf aufbauend mittels Forecasts die zukünftig zu erwartenden Bedarfe.

✅ EazyStock: Bestandsoptimierungstools wie EazyStock sind die perfekte Lösung um verbrauchsgesteuerte Bedarfsermittlungen durchzuführen. EazyStock übernimmt dabei das Forecasting, die Berechnung von Bestandsparametern wie Sicherheitsbeständen, optimalen Bestellmengen und Bestellauslösezeitpunkten und kann auch konkrete Bestellvorschläge erzeugen.

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#system-pilot #systempilot

Was ist eigentlich der Unterschied zwischen Bestandsoptimierung und Bestandsmanagement? Und wie kannst du damit deine Lieferbereitschaft erhöhen und gleichzeitig deinen Lagerbestand verringern?

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📙 Inhaltsverzeichnis 📙
00:00 - Intro
00:26 - Das ist der Unterschied zwischen Bestandsoptimierung und Bestandsmanagement
01:01 - Darum geht es bei der Bedarfsplanung
01:26 - Darum geht es bei der Bestandsoptimierung
01:47 - Darum geht es bei der Beschaffungsplanung
02:14 - Outro
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ℹ️ Wichtige Konzepte und interessante Links ℹ️

✅ Im Rahmen des Bestands-Managements werden 3 Schritte durchlaufen:
1. Bedarfs-Planung bzw. Demand Forecasting,
2. Bestands-Planung - auch Bestandsoptimierung genannt und
3. Beschaffungs-Planung - auch Stock Replenishment genannt.

✅ Die Bestandsoptimierung ist also ein Teil-Schritt des Bestands-Managements.

✅ Die Bestandsoptimierung kümmert sich darum, die richtigen Mengen zu ermitteln, die auf Lager sein sollten. Hier werden Bestandsparameter wie Sicherheitsbestand, Bestellauslösezeitpunkt und optimale Bestellmenge ermittelt.

✅ Die Beschaffungs-Planung kümmert sich darum, dass die benötigten Mengen auch organisiert werden. Entweder durch Umlagerung aus einem anderen Lager, interne Produktion oder externe Beschaffung von einem Lieferanten.

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